شرح مراحل صناعة الجلد الطبيعي وأهم الأدوات المستخدمة فيه، أول من عرف الجلود هم البدو الذين كانوا يركزون على صيد الحيوانات بشكل مستمر الأمر الذي جعلهم يفكرون بأهمية الجلد لدى الحيوانات، فبدأو بالعمل على استصلاح الجلود للبدء باستخدامها في حياتهم اليومية، يعود هذا الحوار إلى أكثر من عشرين ألف سنة، وسنشرح مراحل صناعة الجلد الطبيعي وأهم الأدوات المستخدمة فيه
مراحل صنع الجلد الطبيعي
في مراحل الصناعة ، يمر الجلد الطبيعي بعدة عمليات وطرق مختلفة لتصنيعه ، منها ما يلي:
عملية التحضير: يتم تنظيف الجلد الطبيعي من الأوساخ أولاً ثم من الدم والملح والشعر في هذه العملية. يتم أيضًا فتح بنية الكولاجين للجلد وتقطيعها ومعالجتها بالمواد الكيميائية الأساسية التي تتحلل إلى حبيبات وشقوق حيث يتم الحصول على البروتينات غير المرغوب فيها وتفتح أو تزيل المزيد من البروتين.
الفرز والتشذيب: وهي من المراحل الثانية لصناعة الجلود الطبيعية ، ويتم فرز الجلد في هذه العملية لعدة عوامل منها الوزن والجودة ، والأهم من ذلك معرفة وتحديد الغرض الذي سيتم استخدام المخبأ من أجله ، وذلك للتأكد من أن الجلد في مرحلة مبكرة من القدرات والصفات التي تلبي الحاجة.
يعرج: في هذه العملية ، تتم إزالة الكثير من المواد العضوية التي قد تظل جزءًا من الجلد ، وخاصة الجلد وجذور الشعر والدهون الزائدة غير المرغوب فيها والبروتين القابل للذوبان. درجة حموضة 12 إذا كان من المفضل الحفاظ على الشعر لبعض أنواع البشرة ، يتم معالجته بمركب يساعد على تنظيف وإزالة الشعر من هذا الجانب على وجه التحديد ، مع ترك جانب الشعر سليمًا.
إقرأ أيضا:ما هي وحدة قياس سرعة السفنإزالة الجير: يتم إزالة المواد الكيميائية الجيرية وغير المتكلسة من الجلد.
التزاوج: يتم إدخال البروتينات المحللة للبروتين في الجلد لإزالة المزيد من البروتينات والمساعدة في تليين الجلد.
تجفيف هذه العملية من نوعين:
- تجفيف الشمس
هذه أقدم طريقة للتجفيف ، ويتم ذلك عن طريق شد الجلد تحت أشعة الشمس والسماح له بالجفاف. بمجرد أن يجف ، تتوقف عملية التحلل ويتم الحفاظ على الجلد.
- تجفيف متحكم فيه
يعمل هذا النوع بشكل مشابه للتجفيف الشمسي على الرغم من أنه ينتج عنه جلد أكثر تناسقًا وأعلى جودة نظرًا للتحكم الأفضل في البيئة التي يوجد فيها الجلد ، وعادةً ما يتم ذلك في غرفة تجفيف يتم التحكم في درجة حرارتها ورطوبتها. ومع ذلك ، فإن هذه العملية ليست مثالية لأنها تعمل بشكل عام فقط في المناطق ذات المناخ الدافئ والرطوبة المنخفضة ، ويكون الجليد الناتج عن التجفيف الشمسي أقل جودة في بعض الأحيان بسبب تلف الجلد بسبب الجفاف المفرط.
تجميد: يمكن وضع الجلد في الفريزر وتجميده لإيقاف عملية التحلل. هذه العملية أسرع نسبيًا ، وفي بعض الأحيان قد يحدث تلف بنيوي للجلد عند التجميد ، مما يؤدي إلى جلد رديء. لذلك يجب أن تظل الجلود المجمدة مجمدة طوال الطريق إلى المدابغ ، مما يجعل هذه الطريقة صعبة ومكلفة.
إقرأ أيضا:ما هو اقدم نادي كرة قدم في العالمتمليح: يتم التمليح بإحدى طريقتين:
- التمليح الجاف: يُغطى الجلد بالملح الطازج ثم يُعلق حتى يجف تمامًا ، حيث يسحب الملح الكثير من الماء من داخل الجلد عندما يتدفق الهواء حوله. بمجرد معالجته بالملح ، يصبح الجلد شديد الصلابة ومقاومًا لنمو البكتيريا.
- التمليح الرطب: يتم نقع الجلد في محلول ملحي عالي التركيز ، مما يسحب الرطوبة ويمنع نمو البكتيريا. يفضل التمليح الرطب والجلود التي تأتي من التمليح الرطب تستجيب بشكل أفضل في عمليات الدباغة عندما يتم إدخالها مرة أخرى في الماء للمعالجة.
النقع أو الغسيل: الجلد مالح وقوي جدًا مما يساعد على منعه من نمو البكتيريا ، ولكنه أيضًا غير صالح للاستخدام ، لذلك يتم استخدام النقع في الماء لإزالة الأملاح وإعادة الرطوبة إلى الجلد ، مما يتيح بدوره المرونة والمزيد من العلاج أثناء الدباغة ، ويتم قطع الجلد لإزالة أي أجزاء غير ضرورية أو تالفة للغاية وذلك لضمان أن الأجزاء الضرورية والقيمة فقط هي التي تمر عبر خطوات المعالجة المستقبلية.
دباغة الجلود: هي عملية تحويل بروتين الجلد الخام أو الجلد إلى مادة مستقرة لا تتعفن ، حيث إنها تحول كولاجين الجلد إلى جلد. بعد الانتهاء من الدباغة ، يتم إعطاء الجلد خصائصه النهائية من خلال استخدام المواد الاصطناعية والكحول الدهني والأصباغ. تحتاج كل قطعة من الجلد إلى منتجات رطبة وإجراءات ميكانيكية مختلفة.
إقرأ أيضا:هل الشيطان يبكي يوم عرفةالتشطيب: إنها اللمسة الأخيرة في صناعة الجلود ، والتي تتم من خلال عدة عمليات لترقية الجلد ، حيث يتم استخدام فيلم نهائي من عدة طبقات لحماية الجلد ، وزيادة أدائه ، وإنشاء ألوان وأنماط حديثة.
مصادر جلدية طبيعية
من الحصول على الجلود أو عند شراء الجلود ، يجب الحصول عليها من المدابغ ، هناك مدابغ جيدة جدًا لم يتم اعتمادها بعد من LWG ولكن بدون هذه الشهادة يصعب التحقق منها ، وتعتبر LWG هي الشهادة الأكثر قبولًا بشكل عام في عالم الموضة الآن. من الضروري التأكد من أن الجلد جديد وغير مملح ، لأن كل ملح يستخدم دون داع يؤدي إلى تلوثه.
الكيماويات المستخدمة في الدباغة
- دباغة الكروم هي إحدى المواد الكيميائية المستخدمة في دباغة الجلود. إنه الأكثر شيوعًا في دباغة الجلود. يسمى هذا المنتج (أزرق مبلل) لأنه يترك الجلد بلون أزرق باهت حيث أنه يرتبط بالكولاجين في الجلود الخام ويزيد المسافة بين البروتينات في الجلد ، مما يتيح لها أن تكون أكثر قابلية للتمدد ومقاومة للتقلص في الماء الساخن.
- دباغة الخضروات ، وهي أقدم طريقة لدباغة الجلود ، تستخدم العفص من النباتات واللحاء. في الجلود الخام حيث يرتبط العفص بالكولاجين ويغلفها ، وهذا ما يجعلها أقل عرضة لنمو البكتيريا ، وأقل قابلية للذوبان في الماء ، وأكثر مرونة أو ليونة.
- دباغة كيميائية أخرى على غرار دباغة الكروم ، يمكن استخدام مواد كيميائية أخرى لمعالجة الكولاجين في الجلد. يمكن أن يكون الكروم سامًا من بعض النواحي على البيئة ، لذلك تم بذل جهود لاستخدام مواد أخرى في عملية الدباغة. بعض هذه المواد تشمل ما يلي:
- الألدهيدات
- التيتانيوم
- أملاح الحديد
- الزركونيوم
- الألومنيوم
من المعروف أنه يتم تحميل الجلود في برميل ومغمورة في عوامة تحتوي على سائل الدباغة حيث يُسمح للجلد بالنقع بينما تدور الأسطوانة ببطء حول محورها بحيث يتغلغل سائل الدباغة ببطء عبر مادة الجلد بالكامل وبمجرد ملاحظة درجة الاختراق المتساوي للجلد ، يتم أيضًا رفع الرقم الهيدروجيني للطفو ببطء في العملية ويسمى القاعدة ، وهذه العملية الأساسية تعمل أيضًا على إصلاح مادة الدباغة على الجلد وكلما زادت مادة الدباغة ، كلما زاد الاستقرار الحراري المائي وزيادة مقاومة درجة حرارة الانكماش للجلد أيضًا
لذلك ، فإن أيونات الكروم أصغر بكثير من تلك الموجودة في العفص ، مما يسمح لها باختراق الجلد الخام بمعدل أسرع بكثير ، والحمام الكيميائي أكثر تعقيدًا بكثير من الماء المطلوب لامتصاص الجلد وتنشيط الكروم في هذه الفعالية. طريق. لذلك ، يحتوي الجلد المدبوغ بالكروم أيضًا على نسبة من 4٪ إلى 5٪ من الكروم في المادة الأساسية ، وهذه العملية أيضًا أسرع بكثير من دباغة الخضروات لأنها تتطلب عمالة أقل وتؤدي إلى جلد أكثر نعومة وأكثر مرونة.
تعتبر صناعة الجلد الطبيعي من أصعب العمليات،فهي تأخذ وقتاً كثيراً ومجهودأ في كل مرحلة من مراحل اعداده، فكثرة خطوات وتحسين جودته التي تحدث هي اكثر سبب لتصبح صناعة تأخذ الكثير من الوقت ،بهكذا خطوات ووقت يكون الجلد قد انتهي وأصبح في مرحلة الجهوزية للاستخدام ويتم ارسال الجلود إلى مصانع الملابس والأحذية والشنط
